【製造業向け】品質管理システム(QMS)とは?おすすめ10選と機能や仕組みを解説

品質管理システム(QMS)って開発プロセスで品質を確保するためのシステムです。

どのシステムを選べばいいの?と悩んでいる方も多いでしょう。

品質管理システムの選定は、製造業の効率化とリスク管理を効果的に実践するうえで不可欠です。

この記事では、製造業向けの品質管理システム(QMS)の概要やおすすめのシステム、そしてそれらの機能や仕組みについて詳しく解説します。

監修者 yukina_writer

高校からHTML/CSS/COBOL/C++/Rubyに触れ、システム管理やCMSなど幅広く網羅。建築士から転身し、Webメディアの制作を主軸とした会社を設立。ITパスポート所有。趣味は建築物巡り。

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    製造業における品質管理システムとは

    品質管理システム(QMS)は、製造業における品質を保証するために非常に重要なツールです。

    QMSの主な役割は、製品の品質を安定して保ち、ユーザーの満足度を向上させること。

    製造プロセス全体に品質基準を設定し、遵守することで、不具合をいち早く発見して、リコールや品質問題にかかるコストを抑えることができます。

    さらに、QMSはプロセス全体の効率化が可能なため、無駄を減らして生産性の向上とコスト削減にもつながります。

    製造業に品質管理システムを導入するメリット

    製造業に品質管理システムを導入することで、以下のメリットが期待できます。

    • 製品品質が向上する
    • 生産効率が上がる
    • 法令を遵守できる

    ここでは、3つのメリットについて詳しく解説します。

    製品品質が向上する

    品質管理システム(QMS)を導入すると、製品の品質が向上することが期待できます。

    QMSは、製造プロセス全体にわたって品質基準を設定し、その基準を厳格に守る仕組みを持ちます。

    そのため、不良品の発生を抑え、安定した高品質な製品を生産することが可能です。

    また、QMSは早期に不具合を発見できるため、問題の拡大やリコールによるコスト増加を防ぎます。

    生産効率が上がる

    品質管理システム(QMS)は、生産プロセスの効率化にもつながります。

    QMSを導入することで、製造における各ステップで品質を監視し、無駄な作業を減らすことが可能です。

    また、製造過程でのミスを減らすことで、修正にかかる時間やコストも削減されます。さらに、QMSは効率的な生産スケジュールを管理できるため、生産性の向上も目指せます。

    法令を遵守できる

    製造業では、法令や規制基準の遵守が不可欠です。

    品質管理システム(QMS)は、法令を守るためのプロセスを組み込む仕組みがあります。

    QMSを利用することで、製品が必要な安全基準や品質規格を満たしているかを確認しやすくなり、コンプライアンスのリスクを最小限に抑えることができます。

    また、記録管理も適切に行えるため、法令違反に対する迅速な対応も可能です。

    品質管理システムの機能と仕組み

    品質管理システム(QMS)は、製造業で品質を守るためにサポートするシステムです。

    ここでは、QMSがどうやって製品の品質を保ち、作業を効率よく進めるのに役立つのかを解説します。

    品質計画と設計

    品質管理システム(QMS)の最初のステップは、製品やサービスの品質をしっかり保つための計画を立てることです。

    この段階では、製品の設計から製造、検査、販売まで、各ステップでどのような品質を守るべきかを決めます。

    こうすることで、製品が安心して使えるようになり、ユーザーの期待や法律の基準にもしっかりと応えられます。

    また、リスクや問題をあらかじめ見つけ出し、対策を用意しておくことで、トラブルを未然に防げるのもこの計画の大切なポイントです。

    品質評価と監視

    QMSでは、製品の品質をいつもチェックし、しっかりと見守ることが大切です。

    材料の検査や製造のモニタリング、最終製品のテストを通して、製品が決められた品質基準やユーザーのニーズを満たしているかを確認します。

    さらに、品質に影響を与えるポイントをリアルタイムで追跡できるため、もし何か問題が起きてもすぐに対応できます。

    この評価と監視のプロセスでは、製造の改善点を見つけて品質を高めるための大切な仕組みです。

    問題の解決と改善

    QMSは、もし品質に問題が起きたときの解決策と、今後の改善の方法をサポートします。

    問題が発生したときは、原因を探り、対策を行うための手順を見出します。

    このとき、ただその場だけの解決ではなく、同じ問題が繰り返さないように、プロセスの見直しや品質基準のアップデート、トレーニングなども行います

    こうした取り組みで、製品の品質を長く高いレベルに保つことができます。

    製造業向けおすすめの品質管理システム10選

    製造業に特化した品質管理システムは、多様なニーズに対応するために様々な機能と特性を備えています。

    このセクションでは、効率的な品質管理とプロセスの最適化を実現するための、厳選された10のシステムを紹介します。

    各システムは、その独自の特徴や利点を持ち、製造業の異なる要件に対応する設計がされています。

    これらのシステムを通じて、製品の品質向上とコスト削減を実現する方法を探ります。

    Ez-Collect

    ツール名 Ez-Collect
    無料プラン 要問い合わせ
    トライアルの有無 要問い合わせ
    料金プラン 要問い合わせ
    メイン機能 作業実績や検査結果をそのままデータ化

    Ez-Collectは、株式会社テクノアが開発した検査・実績収集システムです。

    このシステムは、製造現場での作業内容をタッチパネルを通じてデジタル化し、効率的なデータ管理を実現します。

    従来の手書きやExcel管理に代わり、作業実績や検査結果を簡単に収集・確認できるように設計されています。

    Ez-Collectの特徴は、作業のデータ化による生産性の向上と品質管理の強化です。

    タッチパネル入力により、データの一貫性を保ちつつ、入力作業の負担を軽減します。また、Excelでの帳票出力機能により、文書管理の効率化が可能です。

    生産管理システムとの連携により、進捗管理や検査管理をさらに効率化することができます。

    中小製造業におけるDX推進に最適なソリューションとして、Ez-Collectは作業結果の迅速な確認、不良情報の共有、データ分析による意思決定の手助けとなるでしょう。

    Ez-Collect

    QC-One

    ツール名 QC-One
    無料プラン 要問い合わせ
    トライアルの有無 要問い合わせ
    料金プラン 月額5万円(税別)
    メイン機能 データ収集
    データ解析
    成績票出力
    承認機能
    出荷指示
    検査機器連携

    QC-Oneは、製造業の品質管理をデジタル化し、効率化を実現する品質管理システムです。

    このシステムは、検査データのデジタル化により、統計分析資料の瞬時な作成を可能にし、データ改ざん防止や顧客満足度の向上にもつながります。

    QC-Oneは、従来のExcelや紙で管理されていた検査情報や各種規格値を一元管理し、品質管理業務に必要な全ての機能を搭載しています。

    検査機能に加え、成績表発行機能、統計分析機能、他システム連携など、お客様のニーズに応じて選択可能です。

    初期投資を抑えつつ、機能単位で段階的に拡張することが可能で、データ収集、解析、成績表出力、承認機能などが含まれます。

    QC-Oneは、品質管理に必要な「QC7つ道具」に対応し、ヒストグラムなどを活用した現状把握や要因解析を実施することで、問題の要因を可視化できます。

    また、承認機能を利用することでセキュリティを強化し、データ改ざんを防ぐことが可能です。

    製造業の品質管理DXをサポートするQC-Oneは、業務効率化と顧客満足度向上の両方を実現するソリューションです。

    QC-One

    NAVINECTエッジ・「品質管理」パッケージ

    ツール名 NAVINECTエッジの「品質管理」パッケージ
    無料プラン 要問い合わせ
    トライアルの有無 要問い合わせ
    料金プラン PoCプラン:基本料金60,000円+全クラウドサービス利用30,000円が加算
    スタンダードプラン:基本料金60,000円+選択したサービスの全機能利用料金が加算
    オーダープラン:基本料金60,000円+機能追加料金5,000円〜が加算
    メイン機能 規格設定機能
    常時監視機能
    処置入力・承認機能
    トレースサーチ機能
    紐付データ検索機能

    NAVINECTエッジの「品質管理」パッケージは、製造現場の品質管理レベルを向上させるための包括的なソリューションです。

    このパッケージは、SPC(統計的工程管理)を用いた管理・分析機能と、トレーサビリティ(製造履歴)を用いた監視・調査機能を組み合わせています。

    これにより、検査データの改ざん防止や異常時の迅速な対応を実現します。

    製品規格の設定からデータの記録・収集、異常傾向がある場合の自動検知、検知後には処置結果管理まで、ワークフロー全体を網羅しています。

    また、個体トレーサビリティにより、製品毎の製造履歴を一元管理することができ、異常発生時には波及範囲と要因の調査を高速化します。

    NAVINECTエッジの「品質管理」パッケージは、製造業の品質管理と生産性の向上に貢献してくれるでしょう。

    NAVINECTエッジの「品質管理」パッケージ

    品質管理システム  ASPLAN II

    ツール名 品質管理システム  ASPLAN II
    無料プラン 要問い合わせ
    トライアルの有無 要問い合わせ
    料金プラン 要問い合わせ
    メイン機能 各種の試験結果を統計的に処理

    品質管理システム ASPLAN IIは、アスファルトプラントの日常管理をサポートするシステムです。

    このシステムは、アスファルトプラントで必要な品質管理業務を網羅し、配合設計システムとの連動により品質管理設計値の入力を省略できます。

    豊富な印刷書式を取り揃えており、さまざまな提出先に対応可能です。

    日々入力した試験データを選択するだけで、簡単に集計表・管理図・ヒストグラムを作成できます。

    ASPLAN IIは、各種の試験結果を統計的に処理し、信頼性を高めることで、アスファルト合材プラントの試験室での使用に適しています。

    大手道路会社の全国のアスファルトプラントや全国の建設業者に400工場以上の導入実績があります。

    品質管理システム ASPLAN II

    TIBCO Spotfire®

    ツール名 TIBCO Spotfire®
    無料プラン 要問い合わせ
    トライアルの有無 要問い合わせ
    料金プラン 要問い合わせ
    メイン機能 没入型のビジュアル分析
    Spotfire Mods:カスタムアナリティクスアプリケーション
    組込み型のインタラクティブAIとデータサイエンス
    リアルタイム ストリーミング分析
    パワフルなジオアナリティクス

    TIBCO Spotfire®は、データ分析の一連のプロセスをトータルででカバーするビジュアルアナリティクスツールです。

    データの前処理から統計解析、可視化、共有までをサポートし、組織全体でのデータ活用を実現します。AIを活用したビジュアルアナリティクスやカスタムアナリティクスアプリケーションにより、有用なインサイトを獲得できます。

    過去の蓄積データとストリーミングデータを組み合わせ、データサイエンスと組込み型の分析でトレンドを予測します。TIBCO Spotfire®は、没入型のダッシュボードや高度なアナリティクス機能によって、データに潜む新たな発見を可視化することが可能です。

    予測分析、位置情報分析、ストリーミング分析を行うことで、ビジネスや規模に合わせた分析アプリケーションの構築するにあたって大いに手助けとなります。

    TIBCO Spotfire®

    Mr.Manmos Sora

    ツール名 Mr.Manmos Sora
    無料プラン 要問い合わせ
    トライアルの有無
    料金プラン 要問い合わせ
    メイン機能 データ収集
    データ解析
    検査票出力
    システム導入効果
    承認機能
    動作環境
    登録モード

    Mr.Manmos Soraは、製造業の検査業務に特化したデータ管理ソフトです。

    このシステムは、測定データの自動取り込み、検査表出力、改ざん防止、データ活用など、検査業務に必要な機能を網羅しています。

    手書き作業をゼロにし、ヒューマンエラーをなくすことで、品質管理の精度を向上させます。

    また、検査データの一元管理により、品質管理業務の効率化を実現します。

    Mr.Manmos Soraは、測定器からのデータを直接パソコンに取り込み、入力した測定値を瞬時に合否判定することが可能です。

    Mr.Manmos Sora

    HYPERSOL QMS 品質管理システム

    ツール名 HYPERSOL QMS 品質管理システム
    無料プラン 要問い合わせ
    トライアルの有無 要問い合わせ
    料金プラン 要問い合わせ
    メイン機能 査業務の省力化
    品質管理体制の強化

    HYPERSOL QMSは、製造業向けの品質管理システムで、統計的品質管理を安価に代替するトータルソリューションを提供します。

    生産管理システム等の上位システムと連携し、検査指示の自動化と検査結果のCSVファイル取り込みにより、検査業務の省力化を実現します。

    HYPERSOL QMSは、堅固なセキュリティー管理を提供し、品質管理体制の強化に貢献します。

    QC7つ道具のテンプレートを装備し、導入直後から利用可能です。手書き検査報告書から画面入力する機能や、CSV形式での生産設備や検査機器からのインポートに対応し、柔軟なデータ取り込みが可能です。

    HYPERSOL QMSは、品質管理業務の効率化と精度向上に大きくつながり得るシステムです。

    HYPERSOL QMS

    Lab-Aid

    ツール名 Lab-Aid
    無料プラン 要問い合わせ
    トライアルの有無 要問い合わせ
    料金プラン 要問い合わせ
    メイン機能 MTS
    安定性試験
    試薬管理
    分析計校正管理
    在庫管理
    SPC管理機能

    Lab-Aidは、製造業や受託分析業での品質管理や分析業務をサポートするLIMS(Laboratory Information Management System)ソリューションです。

    業務を標準化し、コストを低減しながらサービスレベルを向上させることが可能です。

    試験計画・依頼に始まり、結果成績書発行、出荷判定を行うまでの検査工程のワークフロー機能を備えており、試験データ自動収集、計算の自動化、規格の自動判定実施、帳票の自動作成を通じて業務の効率化と試験データの品質向上を実現します。

    データを一元管理することで、試験項目ごとの進捗や実績結果の確認が容易になり、情報共有・管理面でも効果を発揮します。

    Lab-Aid

    Expert LiMS

    ツール名 Expert LiMS
    無料プラン 要問い合わせ
    トライアルの有無 要問い合わせ
    料金プラン 要問い合わせ
    メイン機能 安定性試験
    参考品管理

    Expert LiMSは、医薬品製造業向けの品質管理システムで、品質試験業務等を行う品質管理部門のルーチンワークを標準化し、効率化を促進します。

    安定性試験や参考品管理などの在庫管理を含め、管理業務を一元管理することが可能です。様々な分析機器やクロマトグラフィーデータシステム(CDS)と連携し、試験結果を取り込むことができます。

    データインテグリティに対応したシステムにより、品質を確保するための試験結果の傾向分析、データの取り纏め作業の削減、トレース実施によるデータの信頼性を向上し、解析及び資料作成時の業務効率向上をサポートします。

    医薬品製造業だけでなく、化粧品製造業や化学品製造業にも多くの導入実績があります。

    Expert LiMS

    統計解析パッケージ〈JUSE-StatWorks〉シリーズ

    ツール名 統計解析パッケージ〈JUSE-StatWorks〉シリーズ
    無料プラン 要問い合わせ
    トライアルの有無 要問い合わせ
    料金プラン 要問い合わせ
    メイン機能 QC七つ道具
    実験計画法
    応答局面法
    多変量解析
    品質工学
    信頼性解析

    統計解析パッケージ〈JUSE-StatWorks〉シリーズは、企画・調査、設計・開発、製造・工程管理、検査、市場サポートまでをトータルにカバーする豊富な機能を搭載しています。

    QC七つ道具、実験計画法、多変量解析、品質工学、信頼性解析などの機能を備え、JUSE-StatWorks/V5は、機械学習編R2などの新機能も搭載しています。

    このパッケージは、使いやすさを追求した画面レイアウトとリボンメニューを採用し、グラフィック機能の充実やワークシートの改良により、分析結果の報告書作成が容易になっています。

    また、各業界のグローバル規格に対応し、現場の技術者が満足する解析力の提供につながります。

    統計解析パッケージ〈JUSE-StatWorks〉シリーズ

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    Jiteraは、製造業の品質管理に特化したシステム開発の豊富な実績を持つ専門家集団です。お客様の業務プロセスや課題を深く理解し、最適なソリューションを提供します。

    Jiteraの品質管理システム開発支援の強み

    • 製造業の品質管理に関する深い知識と実践ノウハウ
    • お客様の品質管理プロセスに合わせたシステムのカスタマイズ
    • 品質データの一元管理と分析による継続的な品質改善の実現
    • セキュアで信頼性の高いシステム基盤の構築と運用

    Jiteraは、品質管理の効率化と高度化を通じて、お客様の製品品質向上と競争力強化を支援します。最新の統計的手法や機械学習技術を活用し、品質データから有用なインサイトを引き出します。
    また、品質管理システムと生産管理システムとの連携により、トレーサビリティの確保と不良品の早期発見・対処を可能にします。品質管理業務のデジタル化と自動化により、品質管理担当者の負担を軽減し、高度な品質管理を実現します。
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    製造業における品質管理システムの選び方

    製造業が品質管理システムを導入する際、以下のポイントに考慮して選ぶようにしましょう。

    • 予算に合っているか
    • 現場や工場のスタッフも使いやすいか
    • 評価方法や精度が自社商品に合っているか
    • 長期的に使えるか

    ここでは、4つの選び方について詳しく解説します。

    予算に合っているか

    品質管理システムを選ぶときは、まず予算に合っているかを確認しましょう。

    導入費用だけでなく、使い続けるための運用やメンテナンス費用も考えることが大事です。

    また、スタッフを教育するための費用も忘れずに見ておきましょう。

    コストが高すぎると、他の部分に影響が出るかもしれません。

    システムの価格だけで判断せず、長い目で見たときに無理なく続けられるかを考えると安心です。

    現場や工場のスタッフも使いやすいか

    品質管理システムは、実際に使う現場や工場のスタッフにとって使いやすいものであることが大切です。

    システムが複雑すぎると、操作に手間がかかり、ミスが増えるかもしれません。

    導入時のスタッフ教育やサポートがしっかりしているかも確認しましょう。

    画面が見やすく、直感的に操作できるかどうかも大事です。

    現場の意見を取り入れて、関係者が使いやすいシステムを選ぶことで、品質管理がスムーズに進みます。

    評価方法や精度が自社商品に合っているか

    システムの評価方法や精度が、自社の製品に合っているかどうかも重要なポイントです。

    製品の特徴や品質基準に合った評価機能がないと、システムがうまく使えず、逆に負担になることもあります。

    また、細かい測定や検査ができるか、自社製品に合わせて設定を変えられるかも確認しましょう。

    自社の商品に合ったシステムを選ぶことで、品質管理が楽になり、製品の信頼性もアップします。

    長期的に使えるか

    品質管理システムを選ぶときは、長く使えるかどうかを考えることも大切です。

    システムが大きくなっても対応できるか、自社の変化に合わせて柔軟に使えるかを確認しましょう。

    また、システムを提供している会社のサポートや、定期的にアップデートしてくれるかどうかも大事なポイントです。

    ツール自体が時代に合わせて進化していけるかを見ておくと、安心して長く使い続けることができます。

    製造業の品質管理システムの導入事例

    品質管理システムを導入したことで効率化や管理のしやすさを向上させた企業がいくつかあります。

    ここでは、導入事例を3社ご紹介します。

    株式会社テクノフローワン

    数年前、ある企業で販売管理システムの導入を検討していたとき、業界に特化したシステムがあるとのことで興味を持ったものの、当時は導入には至りませんでした。

    しかし、その後、営業の方から品質管理システム「QC-One」の新たなソリューションを紹介され、再び興味を持つことに。

    当時は「規格値の範囲に入っていれば合格」という簡単な判定だけで品質管理を行っており、異常値のチェックや統計分析が十分にできていませんでした。

    そこで、日々の検査の中で統計分析を実施し、品質をより高めることが導入の一番の目的となりました。

    システム導入後、日々のデータ入力は増えたものの、統計分析が随時可能になり、これまで半日から1日かけて行っていたデータ集計や資料作成が、日付を指定してボタンを押すだけで完了するようになりました。

    このおかげで大幅に時間を節約でき、お客様とのやり取りもスピーディーになりました。

    結果として、お客様からの信頼もさらに高まり、システム導入の効果を実感しているとのことです。

    クラレファスニング株式会社

    生産計画の立案には、設備の加工能力の把握が必要です。

    こちらの会社では、紙で管理していた実績を「Seiryu」に登録するのに時間がかかり、計画と納期がずれてしまう問題がありました。

    そこで、現場に設置した端末からデータを収集できる「Ez-Collect」を導入。

    最初は戸惑いもありましたが、現場の協力でデータ収集が進み、加工能力の把握ができるようになりました。

    これにより、「Seiryu」の運用がスムーズになり、全体のスケジュールも画面で確認できるように。

    紙の「工程作業カード」も不要となり、情報伝達もスムーズに。

    「忙しさは変わりませんが、会社全体で納期対応ができるようになり満足しています」と、導入による効果を実感しています。

    株式会社ツムラ

    各工場や部門でバラバラに管理されていた分析機器や品質管理の方法を統一するため、LIMSシステム「Expert LiMS」を導入しました。

    以前は、機器の更新時期が不明確であったり、作業基準が異なるために効率が悪い状況が続いていました。

    情報技術部が全体を統一し、分析機器の共通化と作業手順の標準化を進めたことで、各部門間でのスムーズな連携が実現しました。

    「Expert LiMS」の導入により、品質試験のデータを一元管理でき、集計の効率が大幅に向上。

    さらに、HPLCなどの分析機器を150台以上接続し、業務の見える化が進んだことで、品質管理がより迅速に行えるようになりました。

    現在では、日本国内だけでなく、中国工場の情報も一括で管理し、コントロールできる体制が整っています。

    情報技術部が主導してシステムを統一したことで、コスト削減や業務効率化の効果も実感しています。

    まとめ:品質管理システムは製造業向けのものを選びましょう

    この記事では、製造業向けの品質管理システム(QMS)の重要性や機能、おすすめのシステムなどについてご紹介しました。

    品質管理システムは、製品の品質を保ち、企業の効率を高めるために欠かせないものです。

    製造の各段階で活用でき、計画や評価、問題の解決までサポートします。

    現在、システムの選び方や導入、その他AIに関するお困りごとがある方は、ぜひ株式会社Jiteraにご相談ください。

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    株式会社Jitera

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